快速线路板制作设备介绍
时间:2010-03-24 15:11:29点击:次
该套设备是为了满足电路板的小批量生产、科研、教学、实训及打样的需求,同时,还可以满足学校课题设计、毕业设计、电子设计竞赛以及实验和试验的过程中,做单个或个别电路板的加工。 为满足单板打样制作及批量工业级快速双面板生产加工制作
满足学生电子设计制作,EDA实践、电子设计大赛、课程设计、毕业设计、创新实践活动等综合性、设计性、创新性实验要求; 小型化学制版设备 设备特点: 方便快捷-该套设备制作一块PCB板仅需要几十分钟,让设计人员的灵感立刻变成实物,同时也避免了传统做法过程中,单块电路板的价格高、成本高和周期长的缺陷。快速PCB制作设备 多功能性—该套设备中的核心设备—电路板刻制机可制作数字,模拟,数模混合电路板;也可加工射频微波电路板;可以刻制铝质,塑料面板,铭牌,可以刻制聚酰亚胺柔性材料,在微波电路上挖盲槽;可以准确控制深度雕铣材料,对已装配元件的电路板进行修理,分切等,其强大的功能得到了众多用户所认可和满意。教学PCB制板设备 高精度-最小导线宽度:0.1mm(4mils);最小绝缘间距:0.1mm(4mils);钻孔最小孔径:0.15mm(6mils);传动分辨率:0.25um(0.01mil),完全彰显了系出名门的品质。 直观性强-整个制作过程清晰可见,更加适合教学演示的要求。教学电路板制版设备 高稳定性-该套设备中核心设备为德国进口设备,经久耐用,特别是具有全自动换刀功能,使加工的整个过程更加精确和方便。教学电路板制板设备 高性价比-整套设备配置合理,价格优惠,是质优价廉的绝佳组合。 设备详细参数见下表:教学线路板制作设备 1 手动裁板机 QB-1 线路板制板设备 脚踏剪板机体积小,重量轻,外形美观、操作简便、结构紧凑合理,采用滑块导轨,踏板不工作时可收折起,不占空间。配有压料装置,剪切质量高,剪刀材料采用9CrSi,剪切锋利,耐磨性高,并且移动方便,广泛用于金属薄板的剪切。可剪板厚度:0.1-3mm可剪板最大宽度:720mm PCB打样设备 2 数控钻孔机 HW-K185 1.最小绝缘间距:0.1mm(4mils) 2.钻孔最小孔径:0.15mm(6mils) 4.传动分辨率:0.25um(0.01mil) 5.加工幅面:320mm×200mm研发性线路板制作设备 6.主轴转速:10000~62000RPM无级可调;PCB线路板制作设备 7.钻孔能力:150次/分钟 8.X/Y驱动定位系统:三相步进电机 双面线路板制作设备 9.Z向驱动:步进电机。 10.消耗功率:120/240V,50 60Hz/200VA 3 化学沉铜系统 HOWVIEW-CT80 PCB化学制板 1.设备尺寸:1800×650×650 研发性PCB生产设备 2.电源功率:4.1KW 220V 3.功用:分十二个槽体,能自动恒温,自动化 智能化程度高;贯孔导通率100%,导通电阻不超过5毫欧 研发性PCB制作设备 4.性能:最小沉铜孔径达0.3mm PCB制版设备 5.适用于:双面PCB板的过孔化 6.特点:自动控温、加热快、沉铜效果好 双面PCB制作设备 7.按照工业生产的流程分十二槽对电路板进行沉铜工艺,不采用导电胶或者黑胶这种工艺,避免了孔内壁疏松,使随后电镀的铜与孔壁的结合不紧密,容易脱落。同时避免,小孔容易被胶体堵塞,不能正常导通。不会因采用胶体使过孔的电阻率发生变化。 研发性线路板生产设备 4 化学镀铜系统 小型双面PCB制作设备HOWVIEW-DTC100 1.工作面积:450*450 2.设备尺寸:700×600×600(镀槽) 3.电源采用脉冲电源,电镀过程中没有毛刺,孔壁光滑。 4.电源功率:1.5KW 220V 5.设备特点:摆动式、悬挂式 6.功用:PCB双面板的全板、图形电镀铜及预浸。 小型双面线路板制作设备 7、采用大功率隔离变压器,安全性好。 8、摆动式电镀能很好切割电力线,保证镀层质量,尤其是过孔镀层质量(这很关键)。 9、脉冲电源和桥式整流使整机性能更趋合理,避免电镀产生毛刺,使孔壁更光滑。 10、两槽设计,自带预浸槽进一步保证电镀质量根可靠。 5 覆膜机 HOWVIEW-FM100 线路板制版设备 1.可以完成湿膜的涂敷 2.工作面积: