PCB基础知识（2）

　　如果为非标准规格菲林胶片或者未连接、开启真空气泵，则应该在对应前后气槽的软片2端粘贴胶带，以便使菲林与滚筒紧密包合。如果光绘过程中出现“打片”，应该立即切断光绘机电源，防止残片损坏光绘机的内部硬件。如果残片落入机内，应依照光绘机的使用注意事项，在确认断电的情况下开启机壳取出残片，并马上将机壳还原，拧紧固定螺钉。
　　4>合上光绘机上盖，按照操作面板上的“运行”键启动光绘机。“运行”灯常亮表示光绘机已经启动并等待计算机主机发送信号。
　　5>出暗房，带紧暗房门，避免暗房外部强光源照射到暗房内引起菲林曝光。
　　6>在计算机主机上按回车键确认发排指令，向光绘机发出发排信号。此时光绘的“运行”灯应开始闪烁，表明计算机发出的发排信号已经被导进，光绘机开始扫描成像。计算机监视器上同步显示发排进程百分比。发排过程中严禁打开光绘机上盖，以免菲林曝光，同时禁止接触滚筒，防止滚筒在高速旋转时夹伤手或损坏光绘机内部硬件。
　　7>当计算机监视器上同步显示发排进程百分比结束时，光绘机主电机自动停止，同时扫描平台继续运动直至停在起始位，光绘机“左起始”灯或者“右起始”灯亮，指示此时的激光扫描平台的起始位置。主电机停止时，滚筒因惯性作用还将继续旋转一段时间后方完全停止，此过程中也不要触摸滚筒，更忌强制使滚筒停止旋转。
　　8>待滚筒停稳后打开光绘机上盖，以上片时的逆方向转动滚筒取下菲林胶片并送入冲片机冲洗或进入冲片暗室冲片。下片时注意如果上片使用了胶带粘贴菲林的应完全将胶带清除干净，避免因胶带碎片黏附在菲林表面而影响冲片效果，甚至影响冲片机的正常运转。
　　4、光绘机的维护与保养清洁工作。
　　根据光绘机的使用频率，每隔一个季度或者半年时间应该进行一次维护和 检查，方法如下：
　　1>断电情况下去掉电源线，拧去外壳固定螺钉，将光绘机外罩由上方取出。
　　2>检查机内各固定螺钉是否松动。
　　3>用吸尘器小心清洁机内灰尘等脏物。
　　4>检查丝杠和圆形导轨润滑油是否干净。若油已污染，请用洁净泡沫海绵擦除 （注意不允许使用带纤维的棉织物），然后用干净汽油清洗晾干后均匀加上高级润滑油脂。
　　5>滚筒上附着的脏物（包括使用的残余胶带纸），应定期用酒精擦洗，注意擦洗时勿将酒精流入机内。
　　6>通光绘机电源，通过在本机脱机状态下的自检扫描来回横移扫描平台数次。同时检查主、副扫描运行是否正常，有无异常噪音。
　　7>清洁维护完毕，光绘机自检正常后断电，将机壳还原，拧紧固定螺钉，将外壳擦拭干净。
　　如果长期没有使用光绘机，则应在贮存时注意：
　　1>存放环境温度为0~40 OC，相对湿度小于80%；
　　2>存放环境应干燥通风，忌酸碱及腐蚀性气体，以免镜片、元器件、传动部分 等被腐蚀和生锈。
　　3>已经开箱的设备需要长期贮存时，传动部分要用航空润滑油封存，机内放置 干燥剂，外部用干燥塑料袋密闭封罩。
　　特别注意事项：
　　1>光绘机内部的激光光栅组件，是精密的光学部件，必须小心维护，在打开防 尘罩时，切记“不要任意触摸光栅盘及其相关部分”。
　　2>光绘机激光管器辉电压高达7000V左右，点亮时亦有1500V，因此在开机及刚刚关机的情况下，绝对禁止触摸高压部分，防止人身伤害。切记！
　　3>光绘机的保养与清洁维护直接影响光绘机的使用寿命和绘片精度，因此请在平时认真作好此项工作。如果在保养与清洁维护后光绘机出现异常，应立即停止使用，并及时与宇之光公司的工程技术人员联系，以便尽快排除故障，恢复光绘机的正常运转。
　　二、 菲林胶片。 菲林胶片由保护膜，乳剂层，结合膜，片基和防光晕层组成，主要成分是 银盐类感光物质、明胶和色素等。在光的作用下银盐可以还原出银核中心，但 又不溶解于水，因此可以使用明胶使之成悬浮状态，并涂布在片基上，乳剂中 同时含有色素起增感作用。而后通过光化作用得到曝光底片。
　　一>、菲林冲洗。 底片曝光后即可进行冲洗。不同底片有不同冲洗条件，在使用前，应仔细阅读底片的使用说明，以确定正确的显影和定影液配方。
　　底片的冲洗过程如下：
　　1>曝光成像：即底片曝光后，银盐还原出银中心，但这时在底片上还看不到图形，称为潜象。
　　2> 显影：即将经光照后的银盐还原成黑色银粒。 手工冲片显影时将经过曝光的银盐底片均匀浸入显影液中，由于用于印制板生产的银盐底片的感光速度较低，因此可以在安全灯下监视显影过程，但灯光不宜过亮，避免造成底片跑光。当底片正反两面黑色影像的颜色深度一致时，就应当停止显影了。将底片从显影液中取出，用水冲洗或用酸性停影液冲洗后即可放入定影液中定影了。显影液的温度对显影速度的影响非常大，温度越高，显影速度越快。较为合适的显影温度在18~25OC。 机器冲片显影过程则由自动冲片机自动完成，注意药水的浓度配合比。通常机器冲片的显影药水的浓度比为1：4，即1量杯容积的显影药水用4量杯容积的清水勾兑均匀。
　　3> 定影：即是将底片上没有还原成银的银盐溶解掉，以防止这部分银盐再曝光后影响底片图像。 手工冲片定影时间以底片上没有感光部分透明以后，再加一倍的时间。 机器冲片定影过程也由自动冲片机自动完成，药水浓度配合比可略浓于显影药水，即1量杯容积的定影药水用3量杯半左右容积的清水勾兑均匀。
　　4>水洗：定影后的底片粘有硫代硫酸钠等化学药品，如果不冲洗干净，底片会变黄失效。 手工冲片通常用流水冲洗15~20分钟为宜。 机器冲片水洗烘干过程由自动冲片机自动完成。
　　5>风干：手工冲片后的底片还应置于阴凉干燥处风干后妥善保存。 6>上述过程，注意不要划伤底片，同时不要将显影、定影液这类化学药水溅到人体及衣物上。
　　二>、菲林检验。 菲林的检测一般采用目检。
　　1、外观检验。 菲林的外观检验一般不用放大，目检应定性检查菲林的标记、外观、工艺质量和图形等。目检应用肉眼（标准视力、正常色感）在最有利的观察距离和合适的照明下，不用放大进行检验。合格的底片应是经过精细加工和处理的，外观平整、无折皱、破裂和划痕，且清洁、无灰尘和指纹。
　　2、细节和细节的尺寸检验。 细节检验时一般使用线形放大约10倍或者100倍以上、带有测量刻度并可以进行读数的专用光学仪器，检查是否有导线缺陷（如针孔和边缘缺口等）和导线间是否有脏点，并且仪器的测量误差不应大于5%，在检验大于25mm距离的尺寸时，可以使用带有精密刻度的网格玻璃板。
　　3、光密度的检验。 光密度指透射光密度，检验时可用普通光密度计测量透明部分和不透明部分，测量面积为1mm直径。要求不高时可用目测比较法检验，检验时将透明与不透明部分与一张标准中灰色复制底版或灰色定标复制底板进行比较。
　　4、菲林的简单检验可以通过同一PCB设计文件的线路、阻焊和字符菲林的吻合度观察比较来进行，吻合程度应与文件观察基本一致。注意在此过程中不要用手直接触摸菲林，以免指甲划伤菲林，并在菲林上留下灰尘和指纹。
　　三>、菲林的保管。 长期以来，菲林的尺寸稳定性一直是困扰PCB生产的难题。环境温度和相对湿度是影响菲林尺寸变化的两个主要因素，菲林尺寸偏差的变化大部分是由环境温度和相对湿度决定的。总偏差中间受环境温度和相对湿度影响的偏差与底片的尺寸成正比，尺寸越大，偏差越大。 通过对环境温度和相对湿度的控制，就能够起到控制菲林变形的作用。保证环境温度和相对湿度的稳定，就在很大程度上保证了菲林尺寸的稳定。厚胶片0.175mm~0.25mm）对环境变化的敏感程度比薄胶片（0.1mm）要小一些。 另外，菲林的的保存和运输对菲林底片尺寸的影响也非常大。未开封的原装菲林底片，应保持在相对湿度50%，温度20摄氏度的条件下储存和运输。使用菲林以前，将密闭封口打开，去除内层包装，使之与环境温度接触一段时间。菲林光绘、冲片后，也应尽快用特殊薄膜纸包裹后置于干燥的特制尺寸塑料袋中保存和运输。绝对禁止将菲林直接置于高温潮湿环境，更不允许对菲林进行弯曲、折叠和拉伸等破坏性操作。 随着现在对印制板精度要求越来越高，密度越来越大，菲林底片稍有变形，就可能在生产时导致错位、缺口。所以，应尽可能保证菲林在运输、生产、储存和使用中有良好的环境，减少温度、湿度的变化，确保菲林尺寸的稳定性。否则菲林尺寸的变化将成为提高PCB产品质量的一大障碍。
　　三、 暗房布置与维护管理。
　　如前所述，光绘机属于精密仪器类产品，对环境条件有较严的要求，应安放在清洁、闭光性好、有安全绿灯的暗室机房内固定使用。加上菲林胶片的感光特性，所以暗房的布置和维护管理也是日常光绘工作的一个重要环节。
　　通常机房暗室要求：
　　1、与冲洗底片的暗室分开，以减少冲片药水气体对光绘机的侵蚀。
　　2、暗房内部应该长期保持清洁、干燥通风，并且配备有安全绿灯和独立稳定的 供电电源，最好能有良好接地系统。
　　3、环境温度与湿度要求也应符合光绘机的工作环境要求，最好能够安装有空调 系统，以保持室内的通风，维持恒定的环境温度和湿度。
　　4、光绘机与自动冲片机应定期进行维护保养，特别是自动冲片机的导进槽滚轮。。
　　5、菲林的储存、保管要得当。
　　6、药水应定期更换，保证菲林冲片的良好效果。 光绘数据经过宇之光CAM系统处理后，再由激光光绘机直接在底片上扫描绘制，经冲洗后，就成为了高质量的光绘底版。CAM软件和激光光绘机配合使用是必要的。如果没有没有激光光绘机，由于向量式光绘机在码盘图形上的局限性，可能无法处理经过CAM软件处理过的光绘数据。如果使用激光光绘机而不用宇之光CAM系统，则无法充分发挥激光光绘机对图形数据处理方面的强大优势。光绘制版的计算机辅助制造技术使用化是由CAM软件和激光光绘机共同来完成的。 适用于“宇之光”光绘系统的配套产品。